فیلتر هوای پنوماتیک چیست؟

فیلتر های هوای پنوماتیک که با نام‌هایی مانند فیلتر هوای فشرده یا خشک‌کن هوا نیز شناخته می‌شوند، یکی از اجزای حیاتی در هر سیستم پنوماتیکی به شمار می‌روند. این فیلترها با کمک سایر اجزای سیستم شما، مانع ورود آلاینده‌ها به دستگاه می‌شوند و در نتیجه، هوایی تمیز و عاری از ذرات مضر برای عملکرد تجهیزات فراهم می‌کنند.

در بسیاری از صنایع از جمله داروسازی و کشاورزی، استفاده از هوای فشرده رایج است و به همین دلیل، وجود فیلتر هوا نه‌تنها ضروری است، بلکه طبق مقررات نیز الزامی‌ست تا محصولاتی ایمن و قابل‌قبول برای مصرف‌کننده نهایی تولید شود.

هوای طبیعی که ما تنفس می‌کنیم ترکیبی از عناصر و مولکول‌های مختلف است. برخی از این عناصر مثل نیتروژن تأثیر خاصی بر سیستم پنوماتیکی ندارند، اما برخی دیگر می‌توانند باعث خرابی و افت عملکرد تجهیزات شوند. بنابراین استفاده از فیلتر هوای فشرده برای حذف آلاینده‌های میکروسکوپی – که اغلب در ابعاد میکرونی اندازه‌گیری می‌شوند – امری ضروری است.

 

انواع فیلترهای هوا

بر اساس نوع کاربرد و الزامات استاندارد، فیلترهای هوای مختلفی وجود دارند. در ادامه به رایج‌ترین انواع فیلترها اشاره می‌کنیم:

خشک‌کن‌های غشایی (Membrane Air Dryers)

در این نوع فیلترها، هوا به تدریج خنک می‌شود و سپس با استفاده از الیاف غشایی، بخار آب از هوای فشرده جدا می‌شود. مولکول‌های آب به سمت غشا کشیده شده و از هوای خشک جدا می‌گردند. این فیلترها برای کاربردهایی که نسبت به رطوبت حساس هستند، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند.

فیلترهای کربنی

این فیلترها مخصوص حذف گازهای خاص، مانند بوها یا بخارات روغن هستند. هوا از میان کارتریجی پر از کربن فعال عبور می‌کند. مولکول‌های مزاحم به کربن جذب شده و از جریان هوا جدا می‌شوند. توجه داشته باشید که ظرفیت جذب کربن محدود است و باید هر از چند گاهی این کارتریج‌ها تعویض شوند.

فیلترهای ذره‌گیر (Particulate Filters)

این فیلترها ذرات جامدی مانند گرد و غبار و رسوبات را از هوا جدا می‌کنند. معمولاً این فیلترها قادرند ذراتی تا ۵ میکرون را به‌راحتی حذف کنند و یکی از رایج‌ترین انواع فیلترهای مورد استفاده در صنایع مختلف به‌شمار می‌روند.

جداکننده‌های آب (Water Separators)

جداکننده‌های آب، قطرات آب و روغن را از جریان هوا جدا می‌کنند. در این سیستم‌ها، با استفاده از فشار بالا، این آلاینده‌ها به محفظه‌ای دیگر هدایت می‌شوند، در حالی که هوای تمیز به مسیر خود ادامه می‌دهد.

 

دو مرحله اصلی در فرآیند فیلتراسیون پنوماتیک

مرحله اول فیلتراسیون

در ابتدا، هوا از کمپرسور خارج شده و وارد یک لایه مشبک می‌شود؛ این لایه می‌تواند از جنس کربن فعال، غشای مخصوص یا سایر مواد جاذب باشد. در این مرحله، جریان هوا کند می‌شود تا قطرات آب و روغن فرصت چگالش و جدا شدن پیدا کنند. در این مرحله حدود ۹۵٪ آلاینده‌ها حذف می‌شوند.

مرحله دوم فیلتراسیون

هوای باقی‌مانده سپس از میان الیاف ریز عبور می‌کند. این لایه فیبری سطح وسیع‌تری را پوشش می‌دهد و به لطف ساختار متراکم‌تری که دارد، می‌تواند ذرات ریزتری را نسبت به مرحله اول جذب کند. در این مرحله ممکن است افت فشار کوچکی ایجاد شود که کاملاً طبیعی است.

چرا حذف آلاینده‌ها اهمیت دارد؟

ورود ذرات، قطرات و آلاینده‌ها به سیستم پنوماتیکی می‌تواند بهره‌وری را کاهش داده، زمان تولید را افزایش دهد و حتی در برخی موارد خطراتی برای ایمنی محیط کار ایجاد کند. در ادامه چند نمونه از آلاینده‌های مهم را بررسی می‌کنیم:

بخار آب: به‌طور طبیعی در هوا وجود دارد، اما وقتی در تجهیزات خنک شده و به قطرات تبدیل شود، باعث زنگ‌زدگی و آسیب قطعات می‌شود.

ذرات گرد و غبار: با انباشته شدن در مسیر جریان هوا، باعث انسداد، افزایش اصطکاک و کاهش عمر دستگاه می‌شوند.

روغن: می‌تواند از محیط یا فرآیند کاری وارد سیستم شود. قطرات روغن ممکن است باعث گرفتگی، آسیب‌دیدگی یا حتی در برخی موارد، خطر اشتعال شوند.

میکروارگانیسم‌ها: مانند باکتری‌ها و ویروس‌ها که در هوای طبیعی وجود دارند و در صورت رشد در سیستم، سلامت کارکنان را تهدید می‌کنند. بخار آب و قطرات روغن نیز محیطی مساعد برای رشد این میکروارگانیسم‌ها فراهم می‌کنند.

آلودگی محصولات: در صنایعی مانند داروسازی، آلودگی ناشی از ورود ذرات یا میکروارگانیسم‌ها به سیستم، می‌تواند کیفیت داروها را مختل کند و سلامت مصرف‌کننده را به خطر اندازد.

 

بهترین فیلترهای هوای فشرده را از پنومات تهیه کنید

در مجموعه پنومات، ما با تکیه بر تجربه و تخصص خود در زمینه تجهیزات پنوماتیکی، آماده‌ایم تا بهترین فیلترهای هوای فشرده را متناسب با نیاز شما تأمین کنیم. چه در حال استفاده از تجهیزات دقیق پزشکی مانند ابزارهای دندان‌پزشکی باشید، چه درگیر فرآیندهای سنگین صنعتی در خطوط تولید، ما راهکار مناسب را برایتان داریم.

تیم کارشناسی پنومات در تمامی مراحل—from انتخاب مدل و ابعاد دقیق فیلتر تا بررسی نوع رزوه و ارائه جایگزین در صورت توقف تولید—در کنار شماست تا از عملکرد بهینه سیستم پنوماتیک‌تان اطمینان حاصل کنید.

برای دریافت مشاوره تخصصی، قیمت روز محصولات و انتخاب فیلتر متناسب با شرایط کاری‌تان، همین حالا با ما تماس بگیرید. ما شما را در مسیر ایجاد محیطی ایمن‌تر و بهره‌ورتر با هوای تمیز و عاری از آلودگی همراهی می‌کنیم.

 

با ما تماس بگیرید